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产品中心 / 智能制造解决方案

SMART MANUFACTURING SOLUTION

壁挂炉水路密封与耐压检测设备

对采暖回路、生活热水回路、换热器及连接接头进行自动注水、排气、充压、保压、泄漏和耐压测试。设备支持分区检测、压力曲线记录以及测试后的排水吹扫,适用于整机和关键水路部件质量验证。

壁挂炉水路密封与耐压检测设备应用场景示意图
应用场景示意图
双水路检测采暖与生活热水回路可独立或联动测试
过程可视实时显示注水、排气、升压和保压曲线
自动排水测试完成后执行泄压、排水和吹扫流程
配方切换按型号管理接口、压力、时间和判定条件

01 / PROJECT OVERVIEW

这个项目解决什么问题

从实际生产场景出发,先明确问题边界,再选择合适的系统与设备配置。
用

适用场景

  • 壁挂炉整机下线水路检测;主换热器和板式换热器来料检测;水泵、阀体及连接组件批量检验;研发实验室的密封和耐压验证。
痛

常见痛点

  • 管路残余空气会造成压力波动和误判;人工注水、打压和读表节拍不稳定;测试后残水可能污染工位或影响后续包装;检测过程只有最终结果,缺少完整压力曲线。

02 / SOLUTION CONTENT

方案建设内容

根据现场基础和建设目标进行模块化组合,避免一次性堆叠不必要的功能。
01

水力模块

配置注水、排气、升压、保压、泄压和排水回路

02

分区工装

对采暖、生活热水及关键部件设置独立快速接口

03

精密采集

同步记录压力、时间和压降变化

04

流程控制

按配方自动执行多阶段密封和耐压测试

05

残水处理

配置回收、排水和气体吹扫功能

06

安全控制

设置超压、缺水、开门和急停保护

03 / DELIVERY PROCESS

项目如何落地

从业务与现场调研开始,经过方案设计、集成验证和试运行,逐步把系统交付到生产现场。
工艺调研

确认产品水路、接口、测试条件、节拍和残水要求

方案设计

设计水力回路、工装夹具、排水回收和安全防护

制造集成

完成设备装配、控制软件、仪表和数据模块集成

工艺验证

开展排气效果、重复性、缺陷识别和节拍验证

交付运行

现场安装、联调、培训并建立维护和校验计划

04 / PROJECT VALUE

项目能够带来什么

价值不仅来自一套软件或设备,更来自流程被规范、数据被沉淀、问题能够持续闭环。

提高水路密封和耐压检测的一致性与可重复性

项目价值

减少人工打压、读表和排水操作

项目价值

记录完整过程曲线,便于异常复核和质量追溯

项目价值

分区检测帮助快速定位泄漏回路或部件

项目价值

规范残水处理,改善工位环境和后续生产衔接

项目价值

以上为典型方案价值说明,不代表未经验证的固定收益;实际效果取决于现场基础、建设范围、数据质量和运营执行。

05 / DELIVERABLES

项目交付成果

除系统或设备本体外,同时交付配置、接口和使用维护资料,方便项目持续运行。
01水路检测主机与快速连接工装;增压、阀组、压力采集和排水吹扫模块;PLC、触摸屏及配方软件;检测曲线和结果数据库;产线数据接口;操作维护手册、校验方案和培训资料。

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